近日，工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局联合发布2025年度重点行业能效“领跑者”企业名单。山钢日照转炉工序凭借系统性的绿色低碳实践与突破性的能效提升成效，成功跻身国家级钢铁行业能效“领跑者”行列，成为钢铁行业践行节能降碳行动、锻造绿色生产力的标杆范本。

　　为贯彻落实《国务院关于印发〈2024—2025年节能降碳行动方案〉的通知》（国发〔2024〕12号），加快重点行业企业节能降碳改造，加之当前全球产业链重构与碳关税壁垒日趋严峻的双重压力，国家级能效“领跑者”的遴选意义尤为深远。作为国民经济的根基产业，钢铁产业碳排放占全国总排放量的15%，而转炉工序作为钢铁生产全流程的能耗核心与碳排放关键节点，其能效水平直接决定企业绿色竞争力，更影响行业整体节能降碳目标实现。国家级能效“领跑者”遴选不仅是对企业技术实力与管理水平的权威认证，更旨在树立行业标杆，通过“比学赶超”机制带动全行业能效水平迭代升级，为工业领域实现“双碳”目标筑牢根基。

　　面对传统钢铁工业高耗能、高排放的行业痛点，公司以系统性思维破局，构建起“技术创新+智慧赋能+精细管理”的三维提升体系，走出了一条生态效益与经济效益双向共赢的高质量发展之路。通过构建全流程节能技术矩阵，持续优化工艺布局与生产组织，实现能源利用效率稳步提升，为“负能炼钢”的稳定落地筑牢坚实基础。同时，创新践行资源循环理念，推动低碳冶炼技术落地应用，既减少关键资源消耗，又实现碳减排目标，彰显了企业在“双碳”征程中的责任担当。

　　技术创新是能效跃升的核心驱动力。公司聚焦转炉工序关键能耗节点，推动多项绿色技术迭代升级：创新应用低碳资源化冶炼技术，融入转炉顶底复吹系统，在减少稀缺气体消耗的同时，显著提升二次能源回收效率；完成钢铁包烘烤器智能化改造，通过高效燃烧与智能调控技术，实现能效明显提升，同步降低设备维护强度。其中，钢包智能排程系统等关键改造项目落地见效，降本成效显著。

　　精益管理为能效提升筑牢保障根基。公司以全链条管控为抓手，炼钢厂聚焦精益运行目标，建立转炉煤气回收、钢铁包烘烤等多项精益管控模型，制定专项能效提升实施方案。严格执行能源计量管理体系，实现转炉工序能源计量器具100% 配备率，关键设备测量数据准确可靠，为能效精细化管理提供有力支撑。

　　依托智慧能源管控系统实现能源数据实时监测、动态优化与日清日结。同时，统筹推进能源全生命周期动态调配，健全常态化能源管理制度，充分发挥新转炉装备优势，以标准化、科学化管理夯实能效提升根基。从技术攻关到管理优化，从数据支撑到流程规范，公司统筹部署、精准落地，全方位推动转炉工序能效水平迈上新台阶。

　　积极参与国家及行业节能标准制修订

　　以标准化赋能绿色技术规范发展

　　站在新起点上

　　山钢日照将持续深化智能化与绿色化融合

　　聚焦节能项目落地与能源管理长效化

　　持续压降工序能耗与吨钢成本

　　以领跑者之姿勇担使命

　　在钢铁行业低碳转型赛道上续写新篇

　　为行业高质量发展注入强劲动能